靓点机械模具可分为:注塑成型模、挤出成型模、压制成型模、中空制品吹塑成型模、真空或压缩空气成型模等。 1、注射成型模 塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融,然后在注塑机螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,最后在型腔中硬化定型,这就是注射成型的简单过程,而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具,注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型,不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有较大的比例,因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。注射成型模常用于电视机外壳、计算机外壳、键盘按钮等产品。 2、挤出成型模 又叫作机头。让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模,然后在较低温度下冷却定型,用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型,而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。 常用于电木开关、杯子、瓶子、瓷碗碟等产品。 生产特点 1、每套模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的塑件,因此,在生产中凡是图样有微小差异时,即要变换模具,而无法替代。 2、由于市场经济的日益发展,新产品推出的速度日益加快,以适应市场竞争的需要,客观上要求挤出模具的生产周期越来越短,相应的模具设计、制造、工艺、管理等都同步加快和加强,以适应客观发展的要求。 3、有时某个产品需多个塑件装配在一起,这些塑件相互间有位置要求,如彩色电视机的外壳,它的前方要安显像管,后面要装后盖,里面要安装底板等,这些塑件之间往往相互牵连和影响,某一处的失误都可能造成总体问题。